SN/T3582-2013進出口紡織品纖維定性分析麻類纖維內容是什么?百檢網檢測范圍廣泛，可根據(jù)客戶需求選擇合適的檢測標準及項目安排檢測，全國近千家合作實驗室，CMA/CNAS資質齊全，可就近安排寄樣檢測。今天百檢網就給大家簡單介紹一下SN/T3582-2013進出口紡織品纖維定性分析麻類纖維標準內容。

1 范圍

本標準規(guī)定了鑒別麻類纖維的旋轉方向法、灼燒法、顯微鏡法、顯色法4種試驗方法。

本標準適用于苧麻纖維、亞麻纖維、大麻纖維、黃麻纖維、劍麻纖維、蕉麻纖維的定性鑒別。

2 規(guī)范性引用文件

下列文件對于本文件的應用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，僅注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其*新版本(包括所有的修改單)適用于本文件。

GB/T 2910.1—2009 紡織品 定量化學分析 第1部分：試驗通則

3 原理

根據(jù)各種麻類纖維不同的化學、染色和物理性能，采用旋轉方向法、灼燒法、顯微鏡法、顯色法進行試驗，將試驗結果與相關規(guī)范性附錄中的技術表征進行對照，鑒別6種麻類纖維。

4 樣品的預處理

按GB/T 2910.1—2009 中規(guī)定的方法進行預處理，如為原麻纖維，參照附錄A的方法預處理。

5 試驗步驟

5.1 旋轉方向法

5.1.1 試驗儀器及工具

鹵素干燥儀、鑷子等。

5.1.2 試驗方法

將一根單纖維浸入水中，使其充分濕透，用鑷子鉗住纖維的一端，讓自由端朝向觀察者并靠近熱源，使水分快速揮發(fā)，觀察其自由端的旋轉方向。

5.1.3 鑒別

對照附錄B進行鑒別。

5.2 灼燒法

5.2.1 試驗儀器及工具

馬弗爐、顯微鏡、紅外光譜儀等。

5.2.2 試驗方法

5.2.2.1 灼燒

取約1.0g試樣，置于有蓋坩堝中，將坩堝移入馬弗爐中，取下坩堝蓋，使之在500℃的溫度條件下灼燒10min，冷卻后取出坩堝。

5.2.2.2 灼燒殘留物形態(tài)分析

用鑷子取適量灰燼置于載玻片上，加上一滴甘油(或其他透明介質)，用撥針攪拌，使灰燼顆粒變細并充分均勻分布，蓋上蓋玻片(避免帶入氣泡)，放在100~500倍顯微鏡的載物臺上，觀察灼燒灰燼的形態(tài)特征。

5.2.2.3 灼燒殘留物成分分析

5.2.2.3.1 紅外光譜分析

取約1mg灼燒灰燼，加入約l00mg溴化鉀粉末，研磨均勻后，壓制成透明薄片，進行紅外光譜測定。采集數(shù)據(jù)時，分辨率為4cm-，掃描次數(shù)為32次，掃描范圍為4000cm-1~400cm-1。碳酸鈣和硝酸鉀紅外吸收光譜的主要吸收譜帶及其特性頻率見表1所示。

5.2.2.3.2 X-熒光光譜分析法

取約0.5g灼燒灰燼，加入約5g硼酸，硏磨均勻后，壓制成測試用樣品，進行X熒光光譜分析，確認灼燒灰燼的主要元素與紅外光譜結果相符。

5.2.3 鑒別

對照附錄C進行鑒別。

5.3 顯微鏡法

5.3.1 試驗儀器及工具

顯微鏡、纖維橫截面切片器。

5.3.2 試驗方法

5.3.2.1 縱面觀察

將少許纖維排列整齊，置于載玻片上，加上一滴甘油(或其他透明介質)，蓋上蓋玻片(避免帶入氣泡)，放在100~500倍顯微鏡的載物臺上觀察其形態(tài)。

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